1. صفحه اصلی
2. مقاله درباره زغال | ذغال چوب فشرده یا بریکت

مقاله درباره زغال

ذغال چوب فشرده یا بریکت 

از ذغال فشرده با نام های زیر یاد میشود
نام هایی مانند: زغال جکسون , ذغال چینی , زغال رکورد یا ذغال چینی رکورد که تفاوتی بایک دیگر ندارند .

ذغال چوب فشرده یا بریکت چیست؟

  ذغال چوب فشرده یا بریکت ( ذغال چینی ) ترکیبی فشرده شده از خاک اره (خاک اره خشک و خاک اره مرطوب) خاک زغال و پوست گردو میباشد. این صنعت تقریبا سال 90 وارد ایران شد و یک صنعت نو ظهور و جوان میباشد.

تولید ذغال از ضایعات چوب

یکی از معضلات بشر امروز تامین انرژی است . هرچند بشر امروز به دنبال سوخت های نو و جدید می باشد ولی نیم نگاهی هم به منابع موجود دارد . روزانه درختان زیادی در جهان به دلایل مختلفی مثل کاغذ سازی، ساخت مصنوعات  و با توجه به اینکه مقدار گرمایی که ذغال چوب تولید می کند از خود چوب بیشتر می باشد لذا ازآن برای تامین انرژی جهت پخت و پز و… می توان استفاده نمود.

فواید تولید زغال چوب فشرده (بریکت) :

در سال های اخیربدلیل کم شدن منابع تجدید ناپذیر انرژی های فسیلی و افزایش هزینه های اسخراج و وخیم تر شدن مسائل زیست محیطی، تحقیقات در مورد منابع انرژی تجدید پذیر مورد توجه دولت ها قرار گرفته است، لذا برای کاهش آلودگی محیط زیست و گازهای گلخانه ای که در اثر سوختن سوختهای فسیلی و مشتقات آنها و یا دفن ضایعات باقیمانده آنها باعث ایجاد الودگی  می نمایند ذغال تولید شده از منابع مواد تجدید پذیر، بویژذغال  چوب فشرده (بریکت) بعنوان سوخت جایگزین مورد توجه قرار گرفته است.
 

چوب فشرده یا بریکت چیست؟

از مخلوط درصد مشخصی از مواد طبیعی تجدید پذیر مانند خاک اره مرطوب , خاک اره خشک و همچنین خاک زغال و پوست گردو که مواد اولیه و تشکیل دهنده  تولید زغال چینی است  آماده میشود، بعد از سرند کردن مواد توسط سرند های صنعتی  و عبور مواد ترکیب شده از دستگاه خشک کن (سیکلون ) مواد را گرم کرده و آن را داخل دستگاه (اکسترودر ) میریزیم ، در این دستگاه با حرارت تولید شده توسط المنت های موجود درآن و فرآیند مکانیکی دستگاه، مواد مخلوط شده بصورت شمش های فشرده مکعب مستطیلی چوب تبدیل میشود، محصول بدست آمده چوب فشرده یا همان بریکت نام دارد که بآن ذغال خام هم گفته میشود از و با حرارت های المنت های قوی خاک اره به شکل مکعب مستطیل در میاید که به آن بریکت (زغال خام) گفته میشود والبته هنوز خام بوده و نیاز به سوختن در کوره ها دارد. داوزن هر شمش بریکت چوب در حالت استاندارد تقریبا 1500گرم تا 1700 گرم و طول آن 70 سانتیمتر میباشد حالا دراین قسمت با مواد اولیه تشکیل دهنده ذغال چوب فشرده یا بریکت (خاک اره , پوست گردو و خاک زغال) اشنا میشوید و با چگونه تولید شدن یک زغال چوب فشرده یا ذغال بریکت خوب آشنا میشوید.

انواع خاک اره برای تولید ذغال چوب فشرده ( بریکت )

1 ـ از نظر رطوبت خاک اره
2 ـ از نظر اندازه خاک اره
3 ـ از نظر جنس خاک اره

رطوبت خاک اره

به دو دسته خاک اره مرطوب (خاک اره  چوب تازه) و خاک اره خشک ( خاک اره  چوب خشک شده) تقسیم میشوند

خاک ذغال

خاک ذغال به دو دسته آسیاب شده (مویزی) و آسیاب نشده تقسیم میشوند که توصیه میشود در صورت داشتن آسیاب از خاک ذغال آسیاب نشده استفاده کنید! باین دلیل که متاسفانه برای سود بیشتر یا هر دلیل دیگری در خاک ذغال آسیاب شده شن و ماسه وجود دارد که باعث نابودیه تنگستن (جوش ماردون) میشود.

پوست گردو 

پوست گردو برای سرعت بخشیدن به تولید بریکت (ذغال خام) و افزایش زمان سوخت ذغال و استحکام ذغال استفاده میشود برای خرید پوست گردو بهتر است که در فصل تابستان که به اصطلاح وفور پوست گردو است خرید کنید چون در زمستان هم کم یاب شده و هم مجبورید با قیمت بیشتری خریداری کنید.
بعد ازترکیب مواد فوق با توجه به نسبت لازم، اقدام  بسرند کردن مواد توسط سرند های صنعتی که در هر خط تولیدی مشاهده میشود مینمائیم و مواد ترکیبی را برای رطوبت گیری و یکسان شدن رطوبت مواد بدستگاه خشک کن انتقال داده میشود،  مواد را گرم کرده و آن را داخل اصلی ترین دستگاه تولید ذغال فشرده ( بریکت ) بنام دستگاه اکسترودر میریزیم و مواد تحت تاثیر حرارت بالا که توسط المنت های قوی صنعتی که در دستگاه ایجاد میشود و عملکرد مکانیکی خاص دستگاه مواد اولیه ترکیب شده بصورت چوب فشرده شمش بشکل مکعب مستطیل از دستگاه اکسترودر خارج میشود که باین محصول چوب فشرده یا بریکت گفته میشود که در اصل زغال خام میباشد که برای ذغال شدن نیاز ب پختن در کوره دارند، بریکت ها جهت پختن در کوره بر روی پالت های فلزی در ردیف و سطر بر روی هم چیده میشوند و برای ذغال شدن روانه کوره میشوند.
وزن هر شمش بریکت چوب در حالت استاندارد تقریبا 1500گرم تا 1700 گرم و طول آن 70 سانتیمتر میباشد.

کوره، مرحله آخرتولید ذغال جوب فشرده ( بریکت )

در این مرحله چوبهای فشرده، بریکت های تولید شده جهت تبدیل شدن به کربن ( ذغال ) چیده شده بر روی پالت های فلزی را داخل کوره قرار میدهیم، که البته در این مرحله دو نوع کوره جهت پخت بریکت ها متداول است، کوره سنتی و کوره صنعتی که هر دواز نظر فرایند کار تفاوتی ندارند و برای تبدیل به ذغال شدن بریکت ها فرآیند کربنازیسیون بر روی بریکت ها در هر دو نوع کوره انجام میشود. 
بعد از مدت زمان معینی بریکت ها که الان دیگر ذغال شده اند و بصورت زغال های افروخته و مشتعل میباشند از کوره خارج شده و در زیر خفه کن های مخصوص برای خاموش شدن قرار میگیرند.
پس از مدت ذغال های مشتعل که در زیر خفه کن خاموش و سرد شدند، خفه کن ها از روی پالت برداشته و زغال تولید شده بسته بندی و آماده ارسال به بازار میشود.